2530 Almacenamiento automático de chapa metálica

El Almacenamiento Automático de Chapa 2530 producido por los proveedores de Wanka presenta una estructura móvil horizontal tipo cajón en capas. Elimina por completo el modo de apilamiento en el suelo comúnmente utilizado en la industria. Se basa en un sistema de transmisión de movimiento horizontal servo para alinear y descargar automáticamente los materiales en las posiciones de almacenamiento. Puede conectarse perfectamente con carros de succión por vacío, grúas pórtico fijas y montacargas industriales como tres tipos de dispositivos de extracción de material. Construye una línea de producción integrada no tripulada para el almacenamiento de materias primas y el procesamiento de corte.

Toda la máquina adopta una construcción modular de seis partes. Está dividido en un marco principal de carga, un conjunto de soporte de rodamiento, un grupo de transmisión síncrona de doble vía, un riel guía lineal templado, una unidad de control eléctrico inteligente PLC y un mecanismo de protección de seguridad multicapa. Cada componente se puede desmontar y reemplazar de forma independiente. El mantenimiento y la reparación se pueden completar sin desmontar toda la unidad de almacenamiento, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad para el mantenimiento y la reparación del equipo.

Detalles

La estructura portante principal se fabrica soldando tubos rectangulares engrosados ​​​​de acuerdo con las normas nacionales Q235B. Toda la estructura se somete a una eliminación de óxido con chorro de arena seco de nivel Sa2.5 y luego se trata con un recubrimiento en polvo electrostático de alta temperatura. Puede soportar condiciones de trabajo duras, como polvo, humedad y niebla de aceite de corte en el taller.

El marco de soporte adopta una estructura de soldadura cerrada tipo caja, equipada con 45 rodillos de acero templado de alta resistencia y rieles guía sólidos endurecidos. La estabilidad de funcionamiento dinámico es suficiente.

El sistema de control eléctrico está equipado con un controlador PLC de grado industrial y codificadores de posiciones múltiples para posicionamiento. El error de parada del movimiento lateral se controla dentro de 3 mm y se combina con múltiples medidas de protección de límite mecánicas y electrónicas para garantizar que no haya sacudidas, desviaciones ni riesgos potenciales de deslizamiento durante el proceso de transferencia de materiales en láminas grandes de 2500 mm.

El almacenamiento automático de chapa metálica 2530 admite dos versiones: modificación interior cerrada a prueba de polvo y personalización exterior a prueba de lluvia y anticorrosión para todo clima. La vida útil total del diseño de la máquina puede alcanzar más de 15 años, lo que la convierte en el equipo preferido estandarizado para la actualización de la automatización del almacenamiento de material en láminas de gran formato.

Puntos de venta principales:

1. Diseño de estructura estable de alta resistencia, adecuado para operaciones alternativas a largo plazo de placas grandes de alta resistencia.

2. Gran adaptabilidad a condiciones de trabajo duras, con soluciones duales a prueba de polvo y lluvia disponibles para su libre elección.

3. Sistema de enlace de control electrónico de alta precisión, que conecta la cadena de gestión digital de la fábrica.

4. Umbral bajo para la adaptación de fábricas, con renovación y construcción sencilla y eficiente.

5. Consumibles generalizados y costos controlables de operación y mantenimiento de ciclo completo.

6. Estructura verde y baja en carbono, facilitando las auditorías ambientales de las fábricas y el establecimiento de una cadena de suministro verde.

7. Beneficios de implementación diversificados, liberación de dividendos de costos a largo plazo.

Nuestros Servicios

1. Servicio gratuito de encuesta de esquema personalizado en la etapa inicial

2. Servicio de control de calidad e inspección de fábrica de varios niveles.

3. Servicio de capacitación en instalación, puesta en servicio y operación práctica en sitio

4. Garantía por niveles y servicio de soporte técnico las 24 horas

5. Servicio de valor agregado de renovación, reubicación y actualización de equipos.

6. Servicio exclusivo de soporte documental para órdenes de comercio exterior

7. Servicio de seguimiento periódico de visitas postventa.

Embalaje y envío

1. Embalaje modular estandarizado para grados

Dado que el tamaño total del almacén de chapa metálica 2530 es relativamente grande y excede los límites de ancho y alto para el transporte regular por carretera, antes de salir de la fábrica, se dividió en cinco categorías según las especificaciones de transporte: componentes segmentados del bastidor principal, soportes de cojinetes independientes, unidades de ensamblaje de transmisión, gabinetes de precisión de control electrónico y accesorios estándar dispersos. Las dimensiones de la división correspondían estrictamente a las normas de carga para el transporte terrestre y marítimo.

1) Marco principal de estructura de acero: después de limpiar y recubrir la superficie, se envolvió completamente con algodón perlado grueso e impermeable. Los bordes de los perfiles se protegieron con barandillas de papel duro para evitar que la pintura se despegue y se dañen las superficies de acero causados ​​por los impactos del transporte;

2) Soportes móviles horizontales de alta resistencia: Se fijaron con materiales de madera maciza y se unieron firmemente. Las piezas de los rodillos estaban equipadas con exclusivas cubiertas protectoras de plástico para evitar rayones y desgaste en la superficie de trabajo de los rodillos durante el transporte;

3) Motores, cajas de cambios, gabinetes de control PLC, diversos sensores y otros componentes eléctricos de precisión: fueron encapsulados por separado en cajas de madera para fumigación e impermeabilización, con espuma amortiguadora de alta densidad rellena dentro de la caja para aislar golpes e impactos. La caja fue sellada y deshumidificada para evitar que el vapor de agua ingrese y cause fallas en el circuito en condiciones de transporte lluvioso;

4) Tornillos, pasadores, aceite lubricante, piezas de sellado y otros artículos pequeños dispersos: Se clasificaron y almacenaron en cajas de piezas etiquetadas, y la lista de piezas de papel se selló junto con la caja de madera de accesorios.

Todos los componentes divididos estaban marcados con sellos de acero exclusivos y los números correspondían uno a uno a los dibujos de ensamblaje originales de fábrica. El personal de ensamblaje en el sitio los ensambló en el orden numérico para evitar una instalación incorrecta y la omisión de piezas, lo que reduce la dificultad del ensamblaje en el sitio.

2. Plan de Ejecución de Distribución Logística Nacional

Para las grandes estructuras de acero, se dio prioridad al transporte directo mediante vehículos específicos para reducir los daños causados ​​por múltiples transferencias de mercancías. Para los componentes dispersos, se adoptó la distribución logística directa a larga distancia. Los especialistas comerciales rastrearon la trayectoria logística en tiempo real y proporcionaron rápidamente el número de seguimiento logístico y el estado del transporte a los clientes compradores. Antes de cargar el vehículo, el personal del almacén verificó todos los componentes, accesorios, manuales y materiales de prueba con la lista de entrega para confirmar que todos los materiales estuvieran completos antes de sellar el vehículo y enviarlo; En caso de situaciones repentinas, como bloqueos de carreteras o retrasos por condiciones climáticas extremas durante el transporte, la última hora estimada de llegada de las mercancías se sincronizó con el cliente para facilitar el despacho temprano del área de entrada al taller.

3. Esquema de embalaje exclusivo para exportaciones al extranjero por vía marítima

Todos los materiales de embalaje de madera se sometieron uniformemente a un tratamiento térmico de fumigación y se emitieron certificados oficiales de cuarentena de fumigación para cumplir con los estándares de cuarentena de entrada de varios países del mundo. Se agregó una película de envoltura adicional al vacío a prueba de humedad a la capa exterior de los componentes de acero para hacer frente a ambientes de alta humedad y niebla salina en el transporte marítimo, evitando la corrosión del acero durante el transporte. Todo el equipo estaba equipado con planos de montaje bilingües, manuales de operación, manuales de mantenimiento y documentos de inspección de calidad de fábrica, que se empaquetaban junto con la mercancía para su entrega.

4. Eliminación de residuos de envases y diseño ambiental

Todo el embalaje exterior del almacén automático de chapa metálica 2530 estaba hecho de barandillas de papel reciclable, cajas de madera maciza y materiales de amortiguación degradables. Rara vez se utilizó película plástica desechable no degradable. Una vez desmantelado el embalaje al llegar al destino, los marcos de madera y las barandillas de papel se pudieron reciclar y eliminar in situ. Esto no generaría una gran cantidad de residuos de construcción. Los trabajos de limpieza in situ fueron sencillos y rápidos, cumpliendo con los requisitos de gestión medioambiental en zonas industriales de fábrica.