Almacenamiento de chapa modular personalizado

Compre el almacenamiento de chapa modular personalizado suministrado por Wanka Factory para resolver por completo el problema de ocupación de espacio causado por el apilamiento de placas en el suelo a gran escala. La tasa de utilización del espacio aumentará más de 4 veces y logrará operaciones de entrada y salida totalmente automáticas, así como una gestión de inventario inteligente. Toda la máquina tiene una garantía de 12 meses.

Definición del producto y valor fundamental

El sistema de almacenamiento de láminas tridimensional inteligente vinculado a múltiples torres personalizado es un sistema de almacenamiento tridimensional modular completamente automático desarrollado por Jinan Wanka Technology Co., Ltd. para satisfacer las necesidades de almacenamiento de láminas de metal pesado de gran escala, de variedad múltiple, ultralargas y ultraanchas. No es un solo dispositivo, sino un conjunto de soluciones de almacenamiento que se pueden combinar de manera flexible según el sitio del cliente, las especificaciones de la hoja y los requisitos de capacidad de producción, admitiendo diseños vinculados de una sola torre, dos torres, tres torres y varias torres. El número de torres, capas, altura y capacidad de carga se pueden personalizar según sea necesario, y es adecuado para varias láminas de metal con la longitud más larga de 12000 mm y el ancho más ancho de 2500 mm.

En el procesamiento tradicional de chapa, el almacenamiento de chapas extremadamente largas y anchas siempre ha sido un gran desafío. Las placas de 6000×2000 mm o incluso más largas sólo se pueden colocar planas sobre el suelo. Esto no solo ocupa una gran cantidad de espacio en el taller, sino que también requiere mover las capas superiores de placas para acceder a las capas inferiores, lo que requiere mucho tiempo, mano de obra y es propenso a provocar deformaciones en las placas y rayones en la superficie. Según los datos, para almacenar 10 toneladas de placas, el método de apilamiento tradicional requiere aproximadamente 15 metros cuadrados, mientras que el uso de un sistema de almacenamiento vertical tipo torre solo requiere unos 3 metros cuadrados.

La aparición del sistema de almacenamiento de láminas tridimensional inteligente de múltiples torres ha resuelto completamente este problema: almacena las láminas "tridimensionalmente" en el suelo, convirtiendo el espacio plano en un almacenamiento tridimensional vertical y maximizando la densidad de almacenamiento mediante la disposición de múltiples torres. Este equipo consta de múltiples conjuntos de cuerpos de torre de material, columnas elevadoras, mecanismos de transmisión por cadena de doble hilera, bandejas de material, sistemas de programación inteligentes e instalaciones de protección de seguridad. Adopta un diseño modular, facilitando la instalación en sitio y posteriores ajustes de distribución. Una sola torre puede funcionar de forma independiente y se pueden organizar varias torres en fila para trabajar en colaboración. Puede almacenar y recuperar hojas automáticamente, posicionar, descargar y regresar automáticamente al área de almacenamiento automáticamente, sin necesidad de intervención manual. El equipo admite la conexión con sistemas como MES, ERP y WMS, lo que permite la visualización de inventario, verificación automática de inventario, trazabilidad de datos y puede vincularse con máquinas de corte por láser, cizallas, dobladoras, etc., para lograr un suministro integrado de materiales para la línea de producción.

El valor central de este equipo radica en abordar los cuatro principales puntos débiles de las empresas de procesamiento de materiales laminados a gran escala: en primer lugar, el "cuello de botella espacial": la disposición paralela de múltiples torres aumenta la densidad de almacenamiento en más de cuatro veces; En segundo lugar, el "cuello de botella de la eficiencia": el proceso de entrada y salida totalmente automatizado acorta significativamente el tiempo de recuperación del material; En tercer lugar, el "punto crítico de la calidad": cada capa de materiales en láminas se almacena de forma independiente, eliminando por completo los riesgos de deformación del apilamiento y rayones en la superficie; En cuarto lugar, el "punto débil de la gestión": el sistema inteligente de gestión de inventario permite una visibilidad en tiempo real y un control preciso de los datos del inventario.

Especificaciones técnicas

Procedimientos operativos de seguridad

El almacenamiento modular de chapa metálica personalizado implica múltiples factores de riesgo, como el levantamiento de placas pesadas, el movimiento coordinado de múltiples mecanismos de elevación de torres y la transmisión por cadena. Todos los operadores, personal de mantenimiento y gerentes deben cumplir estrictamente las siguientes pautas de seguridad:

1 Calificaciones y capacitación del operador

Solo el personal que haya recibido capacitación de Wanka Technology o su parte autorizada y haya aprobado la evaluación puede operar este equipo. Los operadores deben estar familiarizados con la estructura, el rendimiento, los procedimientos de operación, la operación de parada de emergencia y los métodos de manejo de emergencia del equipo. Está estrictamente prohibido que el personal sin formación opere el equipo. Se recomienda realizar una capacitación de actualización en seguridad una vez cada seis meses. La operación de sistemas interconectados de múltiples torres implica la coordinación de múltiples torres, y los operadores también deben dominar la lógica de programación de múltiples torres y los procedimientos de manejo de emergencias.

2 Inspección diaria de inicio

Antes de cada puesta en marcha diaria, el operador debe realizar un control integral de seguridad: verificar el buen funcionamiento del mecanismo de elevación de cada torre, verificar si las cadenas están flojas o desgastadas; inspeccionar la estabilidad e integridad de cada capa de tarimas; asegurarse de que las barreras de seguridad y los botones de parada de emergencia funcionen correctamente; confirmar que el voltaje de alimentación sea estable y que el sistema de control no tenga alarmas; y verifique la conexión de comunicación normal entre múltiples torres. Se debe realizar una prueba de funcionamiento sin carga antes de cada turno.

3 Seguridad durante el almacenamiento de placas

Al cargar placas en el almacén, utilice equipos de elevación como grúas o montacargas. Está estrictamente prohibido manipular manualmente placas pesadas. Las placas deben colocarse uniformemente sobre las paletas para evitar que la fuerza concentrada en un lado pueda causar que la paleta se incline o se deforme. Antes del almacenamiento, asegúrese de que la superficie de las placas esté libre de limaduras de hierro, escorias de soldadura y otras sustancias extrañas. Al almacenar en un sistema interconectado de varias torres, confirme la posición correcta de la torre antes del almacenamiento para evitar una ubicación incorrecta.

4 Requisitos de seguridad durante la operación

Cuando el equipo está funcionando automáticamente, no se permite que nadie ingrese al área donde se mueve el equipo. Se deben instalar barreras de aislamiento físico o líneas de advertencia en el área de operación del equipo. El sistema de detección inteligente monitorea en tiempo real y emite alarmas automáticamente si hay alguna infracción. Cuando varias torres operan en paralelo, se debe prestar atención a la coordinación entre las torres para evitar colisiones. Si se detectan ruidos anormales, vibraciones o humo, se debe presionar inmediatamente el botón de parada de emergencia.

5 Manejo de emergencia

En caso de emergencia, presione inmediatamente el botón rojo de parada de emergencia. Todos los movimientos del equipo se detendrán inmediatamente. La parada de emergencia no se puede liberar hasta que se resuelva la falla. Si es necesario ingresar al equipo para mantenimiento, se debe cortar el suministro eléctrico principal del equipo y se debe colgar un cartel de "En Mantenimiento, No Cerrar Interruptor". En un sistema de múltiples torres, cuando falla una sola torre, la torre defectuosa debe aislarse rápidamente para garantizar el funcionamiento normal de las otras torres.

6 Mantenimiento y Seguridad

Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, limpieza o reparación, se debe cortar el suministro eléctrico principal del equipo y colgar un cartel de advertencia con candado. Durante el mantenimiento se deben utilizar herramientas y equipos de protección de seguridad adecuados. Después de reemplazar la cadena o los componentes de la transmisión, se debe realizar una prueba sin carga antes de reiniciar la máquina. El mantenimiento de los sistemas interconectados de múltiples torres debe realizarse uno por uno en cada ubicación de la torre para garantizar que no haya impacto en otras torres.

Embalaje y envío

El almacenamiento modular de chapa metálica personalizado contiene múltiples conjuntos de equipos, como torres de material, mecanismos de elevación, paletas y sistemas de control. Por lo tanto, la solución de embalaje debe diseñarse de forma modular, teniendo en cuenta tanto la seguridad como la economía:

1 Embalaje del marco de la torre y los componentes de la estructura de acero.

Los marcos principales de cada torre, las columnas elevadoras, las vigas transversales y otros componentes grandes de la estructura de acero se empaquetan en su forma desnuda y se fijan con marcos de acero. Cada componente está envuelto con una película estirable y equipado con protectores de esquinas de madera para evitar golpes durante el transporte. Las cubiertas protectoras se utilizan para piezas clave (superficies de carriles guía, interfaces de transmisión, superficies de instalación). Para componentes extremadamente largos (con una longitud superior a 6 metros), se utilizan soportes especiales para sujetarlos y evitar deformaciones durante el transporte.

2 Embalaje de bandejas y cajoneras

Las bandejas de las cajoneras multicapa se embalan en grupos. Cada grupo consta de 3 a 5 capas, que se fijan con bandas de acero. Se colocan paneles de espuma entre las capas para evitar colisiones. La superficie de las bandejas está cubierta con tela impermeable y película de burbujas para evitar rayones y absorción de humedad.

3 Sistema de transmisión y embalaje de componentes de precisión

Los componentes de precisión, como cadenas, engranajes, servomotores y sensores, se colocan en cajas de madera contrachapada de calidad para exportación, libres de fumigación, que están forradas con bolsas impermeables y desecantes, y fijadas con espuma que absorbe los golpes en el interior. Las cajas están rociadas con etiquetas que indican "Frágil", "Hacia arriba" y "A prueba de humedad". Los componentes eléctricos, como gabinetes de control, módulos PLC y pantallas táctiles, se empaquetan por separado para garantizar que no se vean afectados por vibraciones e impactos durante el transporte.

4 Normas de embalaje de exportación

Para pedidos de exportación, el embalaje cumple con la norma internacional de medidas fitosanitarias NIMF 15 (tratamiento térmico o tratamiento de fumigación), y se puede proporcionar un certificado de fumigación. Las cajas de madera y los marcos de acero están diseñados para cumplir con los requisitos de resistencia a los golpes para el transporte marítimo y están llenos de desecantes para evitar la humedad. Se puede añadir tratamiento antioxidante adicional o envasado al vacío según las necesidades del cliente. Debido al gran tamaño y a los numerosos componentes del sistema de enclavamiento de múltiples torres, se recomienda adoptar un plan de entrega por lotes para facilitar la recepción por parte del cliente según el progreso de la instalación.

5 Entrega y Logística

Entrega nacional: transportado en camiones de plataforma o remolques de plataforma baja, el tipo de vehículo apropiado se selecciona según el tamaño del equipo. Proporcionar número de seguimiento de logística y servicio de seguimiento completo. Para equipos de gran tamaño (longitud superior a 12 metros o ancho superior a 3 metros), ayude a obtener el permiso de transporte de gran tamaño.

Entrega internacional: enviado desde el puerto de Qingdao o el puerto de Shanghai, ofrezca cotizaciones FOB o CIF. Puede ayudar a los clientes a gestionar la declaración de aduanas de exportación, la reserva de envío, los seguros y otros asuntos. Proporcionar un juego completo de documentos de exportación (factura comercial, lista de empaque, certificado de origen, certificado de fumigación, declaración de cumplimiento CE, etc.). Para sistemas de múltiples torres y múltiples filas, se recomienda enviarlos en lotes para facilitar la instalación por fases de los clientes.

6 Instrucciones para el recibo del cliente

Después de recibir la mercancía, se solicita a los clientes que sigan los pasos a continuación:

- Antes de firmar la entrega, comprobar si el embalaje exterior está intacto. Si encuentra algún daño, tome fotografías de inmediato y contáctenos.

- Después de desembalar, cuente cada componente de la torre con la lista de embalaje y verifique si el equipo ha sufrido algún daño durante el transporte.

- Si se encuentran piezas faltantes o daños, notifíquenos dentro de las 48 horas para efectos de reclamo.

- Almacene adecuadamente todos los materiales de embalaje hasta que se complete la instalación y depuración del equipo.

- Los clientes deben preparar sus propias herramientas de instalación (llaves, nivel, llaves hexagonales, multímetros, etc.) y equipos de elevación (carretilla elevadora o grúa).