Cargador láser de imán permanente de bajo consumo

En el panorama industrial de alta velocidad actual, los desafíos del manejo de materiales pueden determinar directamente el rendimiento de una línea de procesamiento láser. Un cargador láser de imán permanente elimina las ineficiencias de las pinzas mecánicas o de vacío convencionales al aprovechar imanes de tierras raras de alta calidad para levantar, posicionar y liberar de forma segura láminas y piezas ferrosas sin aire comprimido ni consumo de energía constante. Wanka ha diseñado una gama completa de estos cargadores que se integran perfectamente con cortadoras láser de fibra, combinaciones de punzón y láser y torres de almacenamiento automatizadas, lo que ofrece tiempos de ciclo más rápidos y un taller más limpio.

El principio de funcionamiento detrás de un cargador láser de imán permanente se centra en una serie de imanes de neodimio dispuestos en un mecanismo de conmutación modular. Cuando el cargador desciende sobre una pila de placas de acero, el circuito magnético se cierra mecánicamente, permitiendo que el flujo penetre en la hoja superior. Un microinterruptor o sensor inductivo confirma el contacto total y el pórtico o brazo robótico levanta la chapa con absoluta estabilidad. Para liberarlo, un cilindro neumático o eléctrico desplaza el conjunto magnético interno, cancelando el campo externo. Debido a que los imanes solo requieren energía durante el pulso de conmutación, el sistema permanece bloqueado en cualquier estado sin consumir energía, lo que lo hace intrínsecamente seguro incluso durante cortes de energía.

Nuestra serie de cargadores láser de imán permanente incluye productos comoCargador láser de imán permanente 1530yCargador láser de imán permanente 1325, etc.

Por qué los talleres de fabricación eligen el cargador láser de imán permanente Wanka

• Consumo energético continuo nulo durante el transporte.El cargador láser de imán permanente mantiene la carga sin energía, lo que reduce el consumo de corriente del eje del robot y la huella de carbono general de la celda.
• Sin bombas de vacío, filtros ni tazas.Los gerentes de operaciones aprecian la eliminación del reemplazo rutinario de ventosas y el ruido de los generadores de vacío. La solución magnética es silenciosa y prácticamente no requiere mantenimiento, salvo una inspección anual.
• Agarre constante en superficies aceitosas, rugosas o escamosas.Las chapas laminadas en caliente con cascarilla de laminación, las chapas decapadas y aceitadas o incluso las piezas brutas de estampado ligeramente irregulares se levantan con la misma seguridad, a diferencia de los sistemas de vacío que pueden filtrarse alrededor de las irregularidades de la superficie.
• Velocidades de ciclo rápidas.Con un tiempo de conmutación de tan solo 300 milisegundos, el cargador láser de imán permanente se sincroniza perfectamente con los brazos robóticos con aceleración 5G, logrando tiempos de pieza a pieza inferiores a 12 segundos en configuraciones láser alimentadas por torre.
• Funciones de seguridad integradas.Cada unidad Wanka incluye sensores de proximidad redundantes, un bloqueo mecánico que evita la desconexión del imán a menos que la carga esté completamente soportada y una palanca de anulación manual de emergencia accesible desde fuera de la protección de la celda.
• Rango de carga útil versátil.El mismo algoritmo de control se adapta a un soporte de 2 kg o a una placa de construcción naval de 5.000 kg. Wanka proporciona una caja de control inteligente que selecciona automáticamente la fuerza de agarre óptima en función de una biblioteca de materiales preprogramada.
• Diseño de perfil bajo.La delgada altura del cargador láser de imán permanente le permite llegar profundamente a los casetes de carga y entre los estantes de almacenamiento esqueléticos densamente poblados, maximizando la utilización del piso.