Cargador láser automático 1325

Cuando Wanka Factory fabricaba este cargador láser automático 1325, el concepto de diseño central era "totalmente automático, no tripulado e ininterrumpido". Consta de siete módulos: el brazo mecánico del marco del pórtico, el dispositivo de succión por vacío para cargar materiales, el dispositivo de sujeción para descargar materiales de forma envolvente, el sistema de servoaccionamiento de tres ejes X/Y/Z, la plataforma elevadora automática de materia prima, la plataforma automática de descarga de producto terminado y el sistema de control inteligente PLC. Después de conectar el sistema con la máquina de corte por láser, realiza una operación de circuito cerrado totalmente automatizada desde la carga de materias primas en el tablero hasta el corte y descarga de los productos terminados.

El sistema puede cumplir con los requisitos de operación continua durante todo el día, 7 × 24 horas sin necesidad de intervención manual. Al aprovechar las funciones rápidas de carga y descarga de material, se maximiza la tasa de utilización de la máquina de corte por láser.

Puntos de venta principales

Ventosa de carga + sujeción de descarga, un diseño combinado que cubre todo el proceso

Operación no tripulada las 24 horas, maximizando la tasa de utilización de la máquina cortadora

Retención de presión de vacío + prevención de fallas de energía, diseño redundante de seguridad

Estructura de celosía de pórtico, alta rigidez y alta precisión.

Sistema de control inteligente, cambio de modelo con un clic

Mecanismo anti-raspado, protegiendo la superficie del material laminar.

Diseño modular, altamente ampliable

Especificaciones técnicas

Características adicionales no estándar: se puede diseñar un esquema uno a dos (una mano mecánica sirviendo a dos máquinas de corte), sistema de posicionamiento visual, módulo de monitoreo remoto, detección automática de espesor y función de detección de placa de doble capa.

Preguntas frecuentes

Pregunta 1: ¿Con qué especificaciones de máquinas de corte por láser puede ser compatible el cargador láser automático 1325?

Respuesta: El sistema es compatible con máquinas de corte por láser con un tamaño de papel de 1300×2500 mm. Si tiene otros requisitos de tamaño de papel (como 1500×3000 mm, etc.), podemos ofrecerle una personalización no estándar. El sistema está conectado a diferentes marcas de máquinas de corte por láser a través de varios protocolos de comunicación, como contactos secos, RS485, Modbus TCP, Profinet, etc. Se ha adaptado a marcas convencionales como Daqin, Benetron, Hongshan, Baishuo y Trumpf.

Pregunta 2: ¿Cómo se cambian la ventosa de carga y el mecanismo de sujeción de descarga? ¿Se requiere intervención manual?

Respuesta: Es un interruptor completamente automático que no requiere intervención humana. El sistema completa el proceso automáticamente bajo control PLC: el sistema de succión se activa durante la carga y el dispositivo tipo pinza se activa durante la descarga. Todo el proceso de conmutación está controlado por el programa y el operador solo necesita configurar los parámetros en la pantalla táctil.

Pregunta 3: ¿El método de alimentación del material por empuje causará rayones en la superficie del material en lámina?

Respuesta: No. El sistema adopta una estructura de agarre tipo enchufable. Se inserta y sujeta desde el borde de la pieza de trabajo o desde la posición reservada del orificio del proceso, evitando el contacto directo con la superficie de corte. Para ocasiones especiales en las que existen requisitos de rayones en la superficie, también se puede equipar un mecanismo antirayaduras. La pinza adopta un diseño anti-rayado de correa síncrona, lo que reduce efectivamente el rayado del material de la lámina durante el corte.

Pregunta 4: ¿Puede el sistema manejar piezas cortantes de forma irregular? Por ejemplo, ¿piezas con agujeros o formas irregulares?

Respuesta: Sí. Ésta es precisamente la principal ventaja del diseño por sujeción. La ventosa no puede fijarse a piezas con agujeros o formas irregulares, mientras que las garras de sujeción pueden agarrarse desde el borde de la pieza o en los agujeros de proceso, adaptándose a diversas formas de productos terminados. Durante la programación del sistema es necesario definir con precisión el punto de sujeción y la profundidad de inserción.

Pregunta 5: ¿Cuánto espacio de instalación se requiere para el equipo en el taller?

Respuesta: El sistema adopta una estructura de pórtico. Después de la instalación, el rango de operación de la mano mecánica debe cubrir la plataforma de materia prima, la máquina de corte por láser y la plataforma del producto terminado. Se recomienda que la altura neta del taller sea de al menos 4,5 metros y el área de instalación no sea inferior a 6 metros de largo y al menos 4 metros de ancho. Las dimensiones específicas se determinarán en función del diseño de distribución en el sitio del cliente. Si la altura neta del taller es insuficiente, podemos diseñar una solución de reducción de altura.

Pregunta 6: ¿Se puede conectar el sistema a cualquier marca de máquina de corte por láser? ¿Es necesario modificar la máquina cortadora?

Respuesta: Sí. El sistema ofrece señales de contacto seco de E/S estándar o interfaces de comunicación Ethernet. Simplemente conecte las líneas de señal como "procesamiento completado" y "solicitud de suministro de material" desde el gabinete de control de la máquina cortadora para lograr la vinculación. Por lo general, no se requiere ninguna modificación del hardware de la máquina cortadora.