Alimentador automático de corte de tubos por láser

El alimentador automático de corte de tubos por láser fabricado por Wanka Factory rompe el modo de operación manual tradicional de cargar tubos individuales, la alineación frecuente y los cambios de modelo de baja eficiencia en el procesamiento de tuberías. Al basarse en el reconocimiento inteligente de contornos y la tecnología de alimentación por servopasos, permite operaciones no tripuladas totalmente automatizadas durante todo el proceso de almacenamiento, separación, corrección de desviaciones y alimentación del material del tubo.

Toda la máquina admite una cobertura total de especificaciones de tuberías de Φ20 a 230 mm, adecuadas para tuberías redondas, cuadradas, rectangulares, elípticas y varios perfiles de formas especiales. La capacidad máxima de carga de un solo tubo es de 380 kg. Se encuentran disponibles para su selección dos bastidores de máquinas estándar de 6 metros y 9 metros. Al mismo tiempo, también se admiten condiciones de trabajo personalizadas y no estándar.

El equipo está equipado con un sistema de control inteligente CNC de alta precisión, que viene con corrección automática de desviación, autoadaptación de perfil y funciones de protección de inicio y parada anormales, lo que mejora significativamente la precisión del procesamiento de corte de tuberías y la tasa de operación de la línea de producción.

Con una sola persona encargada de la inspección, se puede gestionar toda la línea de producción. Esto resuelve por completo los problemas centrales de la industria de procesamiento de tuberías, como la mano de obra densa, la capacidad de producción limitada y la precisión desigual del producto.

¿Por qué elegir este producto?

Punto de venta principal

1. Reconocimiento adaptativo de perfil completo, que elimina la necesidad de depuración y cambio de tipo manual.

2. Alimentación continua de gran capacidad, maximizando la eficiencia de producción.

3. Servoalimentación de alta precisión, que garantiza un control estable de la calidad del corte.

4. Diseño de alimentación flexible bidireccional, adecuado para condiciones de producción complejas.

5. Arquitectura modular compatible, con una adaptabilidad extremadamente fuerte.

6. Funcionamiento minimalista y consumo energético ultrabajo, lo que reduce significativamente los costes y aumenta la eficiencia.

Prueba de rendimiento general

Todos los alimentadores automáticos de material de tubos láser de Wanka se prueban en condiciones de trabajo completas antes de salir de fábrica. Se basan en procedimientos de inspección de calidad estandarizados y equipos profesionales para la detección. Todos los datos de rendimiento son reales, rastreables y verificables, cumplen con los criterios profesionales y confiables de la EEAT de Google y eliminan el marcado de parámetros falsos.

1. Prueba de compatibilidad de perfil completo

La prueba cubre tubos de paredes delgadas de diámetro pequeño con un diámetro de Φ20 mm hasta tubos de paredes gruesas de diámetro grande con un diámetro de Φ230 mm, incluidos perfiles redondos, rectangulares, elípticos y varios otros perfiles convencionales. El equipo cambia entre tipos de tubos más de 500 veces continuamente, con una tasa de reconocimiento preciso del 100%, sin errores de reconocimiento, desviaciones de sujeción o problemas de atascos. Esto verifica la adaptabilidad de todo tipo de tubos.

2. Prueba de estabilidad de funcionamiento continuo con carga pesada

Nuestro alimentador automático de corte de tubos por láser utiliza tubos de carga límite de 380 kg para pruebas de alimentación cargadas y descargadas ininterrumpidas durante 8 horas. Todo el sistema funciona sin problemas, el mecanismo de separación de material responde rápidamente, no hay vibraciones, desviaciones, sonidos anormales ni fenómenos de interferencia. El marco no está deformado y la estructura no está suelta. Esto verifica la estabilidad a largo plazo de las condiciones de producción de cargas pesadas.

3. Prueba de precisión de posicionamiento de alta precisión

La precisión de la alimentación se detecta segmento por segmento mediante un distanciómetro láser de alta precisión. La desviación de los tubos se corrige durante todo el proceso. La concentricidad general y la desviación de alimentación de la máquina son mejores que los estándares de la industria. No hay error acumulativo después de múltiples ciclos de alimentación, lo que cumple plenamente con los requisitos de procesos de corte precisos, como perforación, corte por arco, ranurado y corte para tubos de alta precisión.

4. Prueba de seguridad de arranque y operación de emergencia.

Simulaciones repetidas de apagado de emergencia, retiro a mitad del proceso, atasco anormal de tubos, reinicio por falla de energía, etc. El equipo puede responder rápidamente, bloquearse, restablecerse y autoverificarse con precisión. La lógica de protección de seguridad es sensible y confiable, evitando eficazmente daños a los equipos y riesgos de seguridad de producción, y adaptándose a escenarios de operación complejos y de alta frecuencia industrial.

5. Prueba de envejecimiento de durabilidad a largo plazo

Toda la máquina se somete a una prueba de envejecimiento continuo de 200 horas. Todo el proceso simula el ritmo de producción de dos y tres turnos de la fábrica. Después de la prueba, los parámetros operativos del equipo no se deterioran, la velocidad de respuesta no se retrasa y el rendimiento estructural no se deteriora. Esto asegura la durabilidad y estabilidad del equipo para un servicio a largo plazo.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Este alimentador automático de corte de tubos por láser admite la alimentación automática de tubos de forma irregular?

Sí, puede identificar y adaptarse automáticamente a tuberías elípticas y a tuberías con secciones transversales irregulares, sin necesidad de modificar manualmente los parámetros.

P2: ¿Se puede conectar a la máquina cortadora de tubos por láser de modelo anterior?

Sí, tiene interfaces mecánicas y de comunicación universal, lo que permite una conexión y adaptación perfecta entre modelos nuevos y antiguos.

P3: ¿El equipo requiere una fuente de aire de compresor de aire externo?

No se necesita ninguna fuente de aire. Es un accionamiento puramente servoeléctrico y solo requiere una fuente de alimentación industrial de 380 V para su funcionamiento.

P4: ¿Es necesario detener la máquina para realizar ajustes manuales al cambiar de tipo de tubería?

No, el sistema identifica y se adapta automáticamente, y el cambio se puede completar rápidamente.

P5: ¿Se puede personalizar el equipo según las condiciones del taller?

Admite personalización personalizada como longitud, carga, perfiles especiales y adaptación del sitio.

P6: ¿Los clientes extranjeros tienen instalación completa y soporte posventa?

Se proporcionan materiales completos en inglés, videos de orientación bilingües y soporte técnico remoto las 24 horas, los 7 días de la semana.

P7: ¿Cuál es el período de garantía para toda la máquina y el tiempo de respuesta en caso de fallas?

Toda la máquina tiene una garantía de 12 meses. Está disponible un diagnóstico rápido remoto y la mayoría de las fallas se pueden resolver en media hora.