Almacén de perfiles eléctricos 120

Cuando Wanka Factory estaba desarrollando este almacén de 120 perfiles eléctricos, adoptó una estructura en voladizo optimizada de gran envergadura, superando el límite convencional de longitud de estante, y podía acomodar de manera estable diversos materiales pesados ​​y largos, como tubos de acero, acero en forma de H, acero plano esférico, rieles guía largos y perfiles de energía eólica, con un solo brazo capaz de seleccionar múltiples especificaciones 5T/6T/8T. Es adecuado para escenarios de almacenamiento de cargas pesadas de diferentes tonelajes.

Confiando en el diseño de la transmisión de extensión de cremallera eléctrica y combinándolo con el control remoto inalámbrico + modo de control dual de pantalla táctil, puede realizar la extensión automática del voladizo para la descarga de material sin la necesidad de arrastrar manualmente o voltear repetidamente el material con una grúa. Las carretillas elevadoras y las grúas pueden posicionar y tomar materiales directamente, simplificando significativamente el proceso de acceso y almacenamiento de perfiles ultralargos.

Toda la máquina admite la selección de estructura dual de una cara y de doble cara. El modelo de doble cara puede funcionar de forma independiente en ambas direcciones, duplicando la eficiencia de rotación del almacenamiento. A través de un modo de almacenamiento tridimensional vertical de 3 a 6 capas, utiliza eficientemente el espacio vertical del edificio de la fábrica, ahorrando más del 70% del área de la fábrica en comparación con el apilamiento plano tradicional, eliminando por completo el fenómeno de almacenamiento caótico de materiales largos que se apilan al azar. El equipo admite la personalización de parámetros no estándar y la expansión de funciones inteligentes, y puede adaptarse perfectamente a los requisitos de gestión de almacenes digitales de las fábricas inteligentes, lo que lo convierte en el equipo central para la actualización centralizada e inteligente del almacenamiento de perfil pesado ultralargo.

Precauciones de uso de seguridad

Debido a las características de operación de carga pesada y luz de 12 metros de largo, la operación del Almacén de perfil eléctrico 120 debe seguir normas de seguridad estandarizadas para evitar el riesgo de operación de brazo elevado, garantizar la seguridad del personal, equipos y materiales, y ser compatible con las condiciones industriales de producción continua:

- Requisitos de cimentación del sitio:El equipo debe instalarse sobre un suelo de hormigón armado de doble capa con una resistencia de C30 o superior y un espesor de ≥ 250 mm. Los pernos de anclaje para los cimientos deben fijarse estrictamente de acuerdo con los planos de construcción de los cimientos originales de fábrica. Se prohíbe la instalación y operación en terrenos blandos, agrietados o con carga insuficiente para evitar el riesgo de que el equipo se incline y vuelque.

- Colocación de carga estandarizada:Siga estrictamente el estándar de carga nominal del brazo único. Se prohíbe la sobrecarga, la carga desigual y la carga concentrada en un solo punto. Los materiales de perfil largo deben colocarse central y uniformemente, alineándose con los puntos de carga del brazo, para evitar que el extremo quede suspendido, el desplazamiento del material y para evitar la deformación a largo plazo del brazo y el deslizamiento del material.

- Procedimientos de operación estándar:Durante la operación del equipo, el personal tiene estrictamente prohibido permanecer, pasar o trepar al equipo. Durante el movimiento telescópico del brazo, está prohibido el contacto manual con la estructura de transmisión. La detección de fallos debe realizarse apagando y deteniendo el equipo. Queda terminantemente prohibido el funcionamiento forzado del equipo con averías o cargas.

- Control de adaptación ambiental:En talleres húmedos y con mucho polvo se deben tomar medidas de protección periódicas para los componentes de la transmisión. Se pueden añadir cubiertas antipolvo para piñón y cremallera. Están prohibidas las operaciones no autorizadas en ambientes inflamables y explosivos. Las condiciones especiales requieren la selección de componentes eléctricos a prueba de explosiones para garantizar el funcionamiento estable del sistema de control eléctrico.

- Inspección y mantenimiento diario:En condiciones de funcionamiento de alta frecuencia, se requieren comprobaciones periódicas de los finales de carrera, los sensores anticolisión y el estado de funcionamiento del motor. Se debe agregar aceite lubricante a la estructura de transmisión de piñón y cremallera a intervalos regulares, y se deben apretar los pernos de conexión para evitar el desgaste y aflojamiento de los componentes que pueden causar fallas en la operación.

Características principales del producto

- Estructura estable de gran envergadura y carga pesada.

- Transmisión inteligente eléctricamente eficiente.

- Máxima reducción de costos de espacio y mejora de la eficiencia.

- Protección integral de seguridad múltiple

- Alta flexibilidad para personalización no estándar

- Proceso de fabricación duradero, anticorrosión y duradero.

Prueba de rendimiento real de fábrica

Todos los perfiles eléctricos de la serie 120 de Wanka se someten a un completo conjunto de rigurosas pruebas y verificaciones antes de salir de fábrica. Basándose en procedimientos de inspección de calidad estandarizados, se garantiza la estabilidad de las condiciones operativas del equipo, cumpliendo con las pruebas autorizadas del mundo real de Google EEAT y los requisitos básicos de trazabilidad:

-Prueba de carga dinámica de sobrecarga:Cada dispositivo completa una prueba de expansión dinámica de carga nominal de 1,25 veces, simulando condiciones de acceso de alta frecuencia. Después de 5000 operaciones alternativas consecutivas, no hay interferencias, ruidos anormales ni deformaciones estructurales. El sistema de transmisión funciona de manera estable.

-Verificación de carga estática a plena carga:Toda la máquina se somete a una prueba de presión estática de carga completa de 1,1 veces. Después de un largo período de carga pesada, las columnas y los voladizos no se desplazan, no tienen grietas de soldadura y el rendimiento de carga estructural cumple con los estándares.

-Ensayos no destructivos de costura de soldadura:Las costuras de soldadura del núcleo que soportan carga se prueban respectivamente mediante métodos de detección de defectos duales por ultrasonidos y partículas magnéticas. No hay poros, inclusiones de escoria ni grietas oscuras. La resistencia de la soldadura cumple con los estándares para equipos industriales de carga pesada.

-Prueba de corrosión por niebla salina:El revestimiento anticorrosión de toda la máquina supera una prueba de niebla salina de 480 horas. No se pela, no se oxida ni se desprende. Es adecuado para uso a largo plazo en entornos industriales complejos.

-Prueba real de seguridad eléctrica:Toda la máquina se somete a pruebas exhaustivas de funciones de aislamiento, impermeabilización y protección contra sobrecargas. El sistema de control electrónico responde con sensibilidad, la transmisión de datos es estable y no hay fallas en el circuito ni problemas de interferencia de señal.

Preguntas frecuentes sobre alta frecuencia optimizadas

1. ¿Se puede utilizar este Almacén de Perfiles Eléctrico 120 con perfiles súper largos de más de 12 metros?

El modelo estándar es compatible con 12 metros y podemos proporcionar brazos extendidos personalizados no estándar de 12 a 13 metros. La estructura portante se puede optimizar según sea necesario.

2. ¿Se puede instalar en fábricas de poca altura?

El modelo estándar tiene una altura superior de 4,2 metros. Cualquier altura superior a 4,8 metros es compatible. Se puede proporcionar un espaciado personalizado entre capas de compresión para adaptarse a fábricas de poca altura.

3. ¿Cuáles son los requisitos de terreno para el modelo de servicio pesado de 8 toneladas?

Se requiere un suelo de 250 mm o más con hormigón armado C30. Proporcionaremos planos de construcción de cimientos exclusivos para la implementación en el sitio.

4. ¿Los materiales de perfil estrecho se inclinarán o deslizarán?

Se pueden agregar ranuras en forma de V y bloques antivuelco. Se pueden proporcionar estructuras de posicionamiento antideslizantes personalizadas para evitar la desviación y el rodamiento del material.

5. ¿Puede funcionar de manera estable en ambientes húmedos y polvorientos?

Se proporcionan componentes eléctricos de alta protección + dispositivos opcionales a prueba de polvo. Combinado con una lubricación y un mantenimiento regulares, es adecuado para las duras condiciones del taller.

6. ¿El equipo admite la reubicación y reinstalación?

La estructura general del conjunto de pernos permite el desmontaje, la reubicación, la recalibración y la reinstalación. Tiene una gran reutilización.

7. ¿Cuánto dura el ciclo de entrega del modelo estándar?

El modelo estándar tarda entre 35 y 40 días laborables. La personalización no estándar se pospondrá según sea necesario. También apoyamos la producción de pedidos urgentes.